<var id="pt1h7"></var><ruby id="pt1h7"></ruby>

      <address id="pt1h7"><th id="pt1h7"><progress id="pt1h7"></progress></th></address>
        <noframes id="pt1h7">

        <form id="pt1h7"></form>

          <noframes id="pt1h7"><form id="pt1h7"><nobr id="pt1h7"></nobr></form>

          <noframes id="pt1h7">

          玻璃鋼電纜支架

          熱門關鍵字:
          陜西暢元關于玻璃鋼電纜支架模壓制品優化產品結構的想法
          發布時間:2014-06-22 08:25:06

          模壓制品在國內的發展速度非常之快,從幾千噸的需求量到現在幾十萬噸的需求量,產品也從單一的電纜工程發展到了汽車、建材、公里、石油等領域,發展如此之快,競爭日益殘酷,不得不讓專業生產銷售玻璃鋼電纜支架的河北六強公司在優化產品結構方面深思一下。

          PICT0195.JPG
          作為SMC玻璃鋼電纜支架制造商,一方面要加強內部管理,提高產品質量穩定性;另一方面是加強研發,為六強企業可持續發展提供動力。但做好自身工作還不行,再好的SMC材料,如果模具很差、產品設計存在重大缺陷,也是無能為力。這些年六強公司做了很多這樣工作,所以更加體會到產品結構和模具的重要性。
          一,模具分型結構和飛邊設計
          建議SMC模具采用半溢式垂直分型結構,具體結構如下:
          這樣的結構可使成型壓力有效做用于產品表面,保證SMC材料在模具型腔內正常流動和聚合反應,同時將空氣盡可能的排擠出去,從而獲得質量更好的玻璃鋼電纜支架。
          二,模具定位及導向裝置
          SMC模具不同于注塑模,注塑模合模時模溫不高,且在完全合模后才完成產品的成型,這樣就可以通過導柱精度的提高實現精確合模,但SMC模具正常工作溫度在150℃左右(局部可能更高),導柱精度高就會造成卡模(加溫時軸是膨脹的,孔是縮小的),大模具尤其如此,這樣必須通過其它結構來實現SMC模具的高精度合模成型。帶有一定斜度且表面硬化的鋼質鎖模塊是好的選擇(國外大多選用耐磨性好的黃銅加石墨,但國內壓機精度低,模具合模時橫向受力大,容易損壞)
          好的定位及導向裝置是精確合模的保證,特別是對飛邊結構的保證,如果不能精確合模,可能會導致上下模在飛邊處磨損、拉傷,進而導致產品損壞。
          1,有良好定位、導向和飛邊的模具:
          2,無良好定位、導向和飛邊結構的模具所導致的產品缺陷:
          三,產品開口
          在SMC模壓過程中,因模具結構、加料方式、位置和材料流動的復雜性,會對開口處的機械性能和表面質量造成影響,理想的方法是二次加工,二次加工可選擇鉆、沖、銑或水切割。
          當然如果情況允許,也可通過模具來實現,以此來減少后續加工。合理的模具結構設計是關鍵,一般采用所謂的擠壓區結構:
          1,擠壓區設計(一)適合于尺寸較小的開口區,模具簡單,SMC玻璃鋼電纜支架飛邊浪費少
          2,擠壓區設計(二)適合于尺寸較大的開口區,模具比前一種復雜些,SMC飛邊浪費多
          兩種設計并無太嚴格的尺寸界限,完全看產品要求、模具質量、壓機壓力和材料流動性。
          當然開口尺寸太大或開口過多時仍采用擠壓區設計(一),可能會因SMC材料在擠壓區劇烈流動而影響表面質量。
          如果產品開口區更大,例如車門和后舉升門上的玻璃窗口,開考慮在開口區周邊設計垂直剪切邊,同時為了避免熔接痕的產生,須圍繞開口取鋪料,且鋪料接頭處必須重疊30~50mm。
          還有一種擠壓區設計也可在壓機壓力不足的情況下考慮
          四,產品頂出和嵌件
          大多數SMC玻璃鋼電纜支架產品都采用頂出桿、頂出板和氣動頂出等方法使產品在均勻的頂出力和平行度狀態下頂出,這些頂出方法可單獨使用,也可復合使用。頂出的位置盡量設計在產品剛性較強的部位,如加強筋、加強筋交叉凸臺處、嵌件處。如凸臺是型芯式的(即中間是空心的),好采用推管頂出的方式。頂出桿的另外一個重要作用是有助于SMC材料流動時空氣從模具中排出。
          如產品上有嵌件,可在嵌件處設計頂出桿,但要使用活塊。產品頂出后再將活塊從產品上取下。
          國內很多廠家是簡化了設計,將頂桿頭部做成凸臺,或是嵌件直接放在上面,或是成型產品上型芯式凸臺。
          但是這樣的做法帶來的后果可不理想,產品頂出后頂桿頭部卡在產品上,需用力才能取出,情況嚴重的需用工具撬,這會導致產品局部受傷或斷裂,影響后續使用。
          另外SMC制品偏脆,且自潤滑性差,好不要使用自攻螺絲,如必需使用自攻螺絲,盡量不要拆卸。
          一,建議開模具之初與產品設計人員、生產人員和模具設計人員充分商談,制定出合理產品和模具設計方案。
          這一點以前的北汽玻和協諾(現獨資改為全耐)做的很好,主機廠給產品的A面數模,B面的結構和數模是由模壓廠家制作。這樣的SMC制品在生產、使用過程中會更有優勢。
          二,模具要選質量好的廠家,切記不要貪圖便宜。好的結構、好的材料、好的加工手段、好的表面處理模具一定是你產品成功的保證。好的模壓制品可直接噴漆或免噴漆,但現實是模壓的產品需要大量后續處理,這也影響了客戶對SMC模壓制品的選擇,畢竟注塑件和沖壓件后期處理簡單。
          SMC模壓產業鏈上要形成專業化協作,切記別樹脂廠家的去做SMC材料,SMC材料廠家的去做制品,制品廠家的又去做SMC材料,因為是近關系,這樣到頭來都很難做精,我是深有體會,產品出了問題雙方互相扯皮,后只能高決策決定---把不好的樹脂、不好的SMC材料自己消化掉。而且因為可能的競爭關系,會影響到你和客戶的緊密合作。

          企業概況 Introduction
          新聞中心 News
          產品分類 ProductsClass
          玻璃鋼技術資料
          網站首頁  -  產品中心  -  技術資料  -  新聞中心  -  企業概況  -  聯系我們  -  網站地圖
          版權所有 © 陜西億暢元新材料科技有限公司 17792078636 13201471818 E-mail:sxcyblg@163.com
          關閉
          李經理:
          17792078636
          13201471818
          鄭經理:
          18629084528
          用手機微信掃一掃
          人妻人人澡人人添人人爽